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스마트팩토리는 제품개발부터 양산까지, 시장 수요 예측 및 모기업의 주문에서부터 완제품 출하까지의 모든 제조 관련 과정을 포함합니다.
스마트팩토리 기술은 단일 시스템 형태로 구성되지 않으며, 현장 자동화와 공장 운영, 제품개발 및 공정개발, 기업자원관리, 공급사슬 관리의 4대 시스템으로 구성되어 있습니다.
발전단계 | 현장자동화 | 공장운영 | 기업자원관리 | 제품개발 | 공급사슬관리 | 정의 |
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고도화 | IoT/IoS 기반 CPS화 | 인터넷 공간상의 비즈니스 CPS 네트워크 협업 | 4M+1E의 IoT화, 어플리케이션의 CPS화, IoT와 CPS 기반의 지능형 공장운영시스템 | |||
IoT/IoS화 | IoT/IoS(모듈)화 데이터 기반의 진단 및 운영 | 빅데이터/설계,개발 가상 시뮬레이션/ 3D프린팅 | ||||
중간단계2 | 설비제어 자동화 | 실시간 공장제어 | 공장운영 통합 | 기준정보/기술정보 생성 및 연결 자동화 | 다품종 개발 협업 | 4M과 1E의 자동화와 디지털화 구현, 실시간 의사결정과 실시간 통제가 자유롭게 이루어지는 수준 |
중간단계1 | 설비데이터 자동집계 | 실시간 의사결정 | 기능간 통합 | 기준정보/기술정보 개발운영 | 다품종 생산 협업 | ICT기반의 정보 생성 자동화를 극대화한 수준, 설비와 자재간의 실시간 정보 교환, 실시간 실적정보를 바탕으로 공장운영 최적화 스케줄링이 가능한 수준 |
기초단계 | 실적집계 자동화 | 공정물류관리 (POP) | 관리기능중심 기능개발 운영 | CAD사용 프로젝트 사용 | 단일 모기업 의존 | 자재의 흐름을 실시간으로 파악하는 수준. Lot-tracking 중심의 정보화 수준 |
ICT미적용 | 수작업 | 전화와 이메일 협업 | Excel 정도 활용 가능한 수준. 시스템을 갖추고 있지 못한 상태 |
기업분류 | 스마트팩토리 도입 수준 | 스마트팩토리 도입 수준 | 대표기업 |
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대다수 중소기업 | 실적집계 자동화, 공정물류 관리 | 일부 공정 자동화 | |
선도 중소.중견기업 | 설비데이터 자동 집계, 기술정보 개발.운영 | IT 기반 생산관리 | |
대기업 | 설비제어 자동화, 공장 운영 통합 | IT/SW 기반 실시간 생산관리 | |
국내외 선도기업 | 사물인터넷(IoT), 빅데이터 등 연계 | IoT, CPS 기반 맞춤형 유연생산 | 지멘스, 테슬라, 삼성(반도체), LG(디스플레이) |
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